Corpuri abrazive
Generalitati
Corpurile abrazive sunt produse fasonate, formate din cristale dure, cu un numar mare de muchii aschietoare. Aceste
cristale sunt legate ?ntre ele cu ajutorul liantilor, formand produse de forme si dimensiuni variate.
Portofoliul de corpuri abrazive fabricate si ofertate de CARBOCHIM S.A. cuprinde urmatoarele grupe diferentiate ?ntre ele din punct de vedere al naturii liantilor:- corpuri abrazive cu liant ceramic;
- corpuri abrazive cu liant bachelitic;
- corpuri abrazive cu liant magnezitic;
- corpuri abrazive cu liant elastic.
Marcare
Corpurile abrazive sunt produse de precizie, utilizate pentru rectificarea si finisarea unei game variate de materiale.
Calitatea suprafetei obtinute ?n urma procesului de rectificare depinde de urmatorii factori:
- Corpul abraziv - caracterizat prin: material abraziv, granulatie, duritate, structura, liant;
- Parametrii rectificarii - avans de trecere, avans de patrundere, viteza periferica a corpului abraziv;
- Masina de rectificat - tip constructiv, stare de uzura, reglaje.Tipul materialului abraziv
In functie de natura si caracteristicile materialului supus operatiei de rectificare se alege tipul materialului abraziv:
-
Electrocorindon normal -11 A.
Este un corindon cu un continut de 95-97% AI203, cu duritate si tenacitate ridicata.
Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor slab aliate supuse operatiilor de degrosare, de mare randament, pe masini de putere mare. -
Electrocorindon semifriabil - 41 A.
Este un corindon seminobil cu un continut de 98% AI203, cu o friabilitate mai mare decat a electrocorindonului normal dar cu o duritate si tenacitate mai mica.
Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor calite si sensibile la caldura supuse operatiilor de rectificare de precizie. -
Electrocorindon nobil alb - 33A.
Este un corindon de inalta puritate cu un continut de min. 99% AI203, cu duritate si friabilitate ridicata. Aceste caracteristici ale materialului abraziv confera corpului abraziv calitati foarte bune de autoascutire si asigura o buna protejarea suprafetei rectificate.
Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor rapide, otelurilor calite, otelurilor inoxidabile, fontei supuse operatiilor de ascutire sau rectificare de precizie. -
Electrocorindon monocristalin -31A
Este un corindon cu un continut de min. 99% AI203, obtinut print-un procedeu special. Fiecare granula de corindon monocristalin constituie un singur cristal cu un numar mare de muchii ascutite care adera puternic la puntile de liant, conferind corpului abraziv calitati superioare din punct de vedere al randamentului si preciziei de prelucrare.
Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor de scule si a otelurilor rapide, inalt aliate si foarte sensibile la caldura, supuse operatiilor de rectificare care impun prelucrari de adaosuri mari sau chiar taieri din plin (avans 2-3 mm/trecere). -
Electrocorindon nobil roz -66A.
Este un corindon superior, cu un continut de min. 99% AI203 si cu un adaos de 0,25% Cr203 cu o duritate si tenacitate mai mare decat a electrocorindonului nobil.
Acest adaos confera corpului abraziv proprietati de aschiere deosebite si rezistenta mai mare la socuri mecanice.
Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor inalt aliate, otelurilor inoxidabile, fontei supuse operatiilor de rectificare, inainte si dupa tratament termic. -
Electrorubin-77A.
Este un electrocorindon superior cu un continut de min. 99% AI203 si cu un adaos 2,5% Cr203, cu o duritate si tenacitate mai mare decata electrocorindonului nobil roz.
Se recomanda pentru prelucrarea otelurilor inalt aliate supuse operatiilor de rectificare la temperaturi joase. -
Carbura de siliciu neagra - 21C.
Este un material abraziv cu un continut de min. 97% SiC, cu duritate ridicata.
Se recomanda pentru prelucrarea fontei, alamei, bronzului, aluminiului precum si a materialelor metalice cu rezistenta scazuta, a unor materiale organice, minerale si ceramice supuse operatiilor de rectificare. -
Carbura de siliciu verde -22C.
Este un material abraziv cu un continut de min. 99% SiC, cu duritate ridicata (9,5 pe scara Mohs) si cu o friabilitate mai mare decat a carburii de siliciu neagra.
Se recomanda pentru prelucrarea metalelor dure si foarte dure (carburi metalice), fonta, ceramica, sticla, roci si betoane supuse operatiilor de rectificare. Generalitati
-
Granulatia materialului abraziv
Granulatia reprezinta marimea medie a granulelor abrazive si este simbolizata cu un numar in conformitate cu standardul FEPA (seria F).
La alegerea granulatiei unui corp abraziv trebuie respectate urmatoarele reguli:
-granulatiile grobe - sunt recomandate pentru operatiile de degrosare la:- piese mari;
- materiale moi;
- suprafete de contact mari;
- adaosuri mari de prelucrare.
-granulatiile fine - sunt recomandate pentru operatiile de finitie la:
- materiale dure si fragile;
- suprafete de contact mici;
- adaosuri mici de prelucrare.
In functie de geometria suprafetei de rectificat se recomanda:- granulatiile grobe - pentru suprafetele plane
- granulatiile fine - pentru suprafetele profilate
-
Duritatea
Duritatea unui corp abraziv reprezinta rezistenta pe care o opune liantul fata de fortele externe care tind sa desprinda granulele de pe suprafata corpului abraziv.
Conventional, pentru simbolizarea duritatii corpurilor abrazive se folosesc litere.
In functie de gradul de duritate corpurile abrazive se clasifica in urmatoarele grupe:- foarte moi: E, F, G.
- moi: H, I, J, K.
- medii: L, M, N, O.
- dure: P, Q, R,T
- superdure: Z.
La alegerea duritatii unui corp abraziv trebuie respectate urmatoarele reguli:
-duritati mari - sunt recomandate pentru :- materiale moi;
- suprafete de contact mici;
- operatii de degrosare, debavurare, debitare.
-duritati mici - sunt recomandate pentru:
- materiale dure;
- suprafete de contact mari.
-
Structura
Structura unui corp abraziv reprezinta raportul procentual dintre volumele de material abraziv, liant si pori. Conventional, pentru simbolizarea structurii corpurilor abrazive se folosesc cifre de la 1 la 12.
In functie de structura, corpurile abrazive se clasifica in urmatoarele grupe:
- foarte deschise: 10,11,12
- deschise: 7,8,9
- medii (normale): 5,6
- inchise: 3,4
- foarte inchise: 1,2
Structura standard este 5 pentru corpurile abrazive cu liant ceramic, respectiv 4 pentru corpurile abrazive cu liant bachelitic.
La alegerea structurii unui corp abraziv trebuie respectate urmatoarele reguli:
-structuri inchise - sunt recomandate pentru :
- operatii de rectificare de precizie la piese unde se impune mentinerea profilului corpului abraziv
-structuri medii - sunt recomandate pentru:
- operatii de ascutire si rectificare de uz general
-structuri deschise - sunt recomandate pentru:
- operatii de rectificare de precizie a materialelor sensibile la caldura
- operatii de rectificare a unor materiale fibroase (cauciuc si lemn)
-
Liantul
Conventional, pentru simbolizarea liantilor utilizati la fabricarea corpurilor abrazive se folosesc cifre si litere:
- V - pentru lianti ceramici (vitrifiati)
- B - pentru lianti bachelitici
- M - pentru lianti magnezitici
- E - pentru lianti elastici
Aceste simboluri sunt urmate de cifre sau litere ce reprezinta codul de liant specific producatorului.
La alegerea unui corp abraziv in functie de tipul de liant trebuie respectate urmatoarele reguli:
- liantul ceramic este recomandat in special la corpurile abrazive destinate operatiilor de ascutire si rectificare
- liantul bachelitic este recomandat la corpurile abrazive destinate degrosarilor, debavurarilor, debitarilor si in cazul unor operatii de rectificare de finisare care se desfasoara la viteze de lucru relativ mari.
- liantul magnezitic este recomandat la corpurile abrazive destinate prelucrarii suprafetelor mari si din materiale sensibile la caldura.
- liantul elastic este recomandat la corpurile abrazive destinate operatiilor de finitie si superfinitie.
-
Viteza periferica
Viteza periferica de lucru este un parametru important cu influenta directa asupra calitatii rectificarii. Corpurile abrazive se utilizeaza la viteze periferice de lucru intre 20-80 m/s dupa cum urmeaza:
- Corpuri abrazive cu liant ceramic: 32, 35,40, 63m/s
- Corpuri abrazive cu liant bachelitic: 32,45, 50, 63, 80m/s
- Corpuri abrazive cu liant magnezitic: 16, 20m/s
- Corpuri abrazive cu liant elastic: 20m/s
Corpuri abrazive cu liant ceramic- forme si dimensiuni
Corpurile abrazive cu liant ceramic sunt produse fasonate alcatuite din granule abrazive legate cu ajutorul unui liant ceramic. Corpurile abrazive cu liant ceramic sunt cele mai utilizate corpuri abrazive din industrie, fiind intalnite in toate tipurile de operatii de rectificare. Prin combinarea caracteristicilor conferite de materialul abraziv utilizat, de proprietatile liantului si de porozitatea corpului abraziv se pot acoperi practic orice cerinte din domeniul operatiilor de rectificare.
In cadrul acestor operatii este necesara mentinerea unui echilibru optim intre profilul corpului abraziv si autoascutirea acestuia, caracteristici determinate de structura vitrifiata sau sinterizata a liantului ceramic. Corpurile abrazive cu liant ceramic au o porozitate naturala care poate fi crescuta artificial, cu agenti porofori. Astfel structura poroasa caracteristica permite racirea optima a pieselor rectificate si indepartarea buna a materialului aschiat.
Corpurile abrazive cu liant ceramic sunt recomandate pentru operatii de rectificare de precizie a otelurilor aliate, a pieselor sensibile la caldura, a pieselor calite si pentru operatii de ascutire a sculelor. Atunci cand procesul de rectificare impune cerinte ridicate de precizie si ale calitatii suprafetei, intotdeauna se va utiliza un corp abraziv ceramic. Pentru rectificarile interioare din industria rulmentilor, pentru o suprafata cat mai buna cat si pentru a contracara generarea intensa de caldura se utilizeaza corpuri abrazive cu liant ceramic impregnate in sulf.
La cererea beneficiarului se pot executa si alte sortimente, in afara celor prezentate in tabelul de mai sus
Pentru comenzi speciale corpurile abrazive cu tija se pot fabrica si cu alte dimensiuni de tije decat cele de baza, prezente in catalog
Recomandari generale privind utilizarea corpurilor abrazive cu liant ceramic
Recomandarile se refera la parametrii obisnuiti de rectificare:
- adaos total de prelucrat - max. 0,5 mm
- viteza periferica - 40 m/s
- avans / trecere - max. 0,2 mm
1. Rectificare plana
-se recomanda corpuri abrazive formele: 1, 5, 7, 2, 6, 11, 31SegA, 31SegB si 31SegC
2. Rectificare cilindrica exterioara
-se recomanda corpuri abrazive formele: 1, 5, 7, si 1T1
3. Rectificare cilindrica interioara
-se recomanda corpuri abrazive formele: 1, 5 si 7
4. Ascutire scule
Se recomanda corpuri abrazive formele 1, 1C, 1CTP, 3, 5, 6, 11, 12
Ascutire scule cu corpuri abrazive formele: 1 si 5
Ascutire scule cu corpuri abrazive formele: 1C si 1CTP
Ascutire scule cu corpuri abrazive formele: 3 si 12
Ascutire scule cu corpuri abrazive formele: 6 si 11
5. Rectificari speciale
5.1 Rectificare arbori cotiti
-se recomanda corpuri abrazive formele: 1AC si 7E1 cu viteza periferica de 45-60 m/s
5.2 Rectificare axe cu came
-se recomanda corpuri abrazive forma 1AC
5.3 Rectificare cilindrii
-se recomanda corpuri abrazive forma 1 si 1AC
5.4 Rectificare roti dintate
5.4.1 Rectificare roti pe masini de rectificat dupa sistemul MAAG
-se recomanda corpuri abrazive forma 12M1
5.4.1 Rectificare roti pe masini de rectificat dupa sistemul NILES
-se recomanda corpuri abrazive formele: 3 si 4
5.5 Superfinitie
-se recomanda corpuri abrazive formele: 1, 90PMA si 90PMB
5.6 Honuire
-se recomanda corpuri abrazive formele: 54HONA si 54HONB
Recomandari de alegere a granulatiei corpurilor abrazive cu lianti ceramici in functie de rugozitatea obtinuta pe suprafata rectificata:
Nota:
- Prezentele recomandari sunt orientative si sunt stabilite pentru regimuri de rectificare normale (V=40 m/s; materiale=toate; regim rectificare mediu, adancime de rectificare / trecere - max. 0,1-0,2 mm )
- Pentru aplicatii speciale va rugam sa transmiteti toate datele prevazute in planurile de operatii ale procesului de rectificare, la CARBOCHIM S.A.
- Pentru rugozitatea Rz se utilizeaza formula: Rz=4xRa
Reductii
Sunt destinate adaptarii alezajului corpurilor abrazive la axul masinilor pe care se monteaza
RV- Reductii pentru corpuri abrazive cu liant ceramic
Corpuri abrazive cu liant bachelitic- forme si dimensiuni
Corpurile abrazive cu liant bachelitic sunt produse fasonate alcatuite din granule abrazive inglobate intr-un liant organic pe baza de rasini fenolice reticulate. Liantul contine materiale de adaos care ajuta la racirea zonei de contact cu piesa de prelucrat si la indepartarea aschiei. Unele corpuri abrazive contin si materiale care formeaza pori artificiali. Dupa cerintele aplicatiei si pentru cresterea rezistentei la viteza periferica, corpurile abrazive cu liant bachelitic pot contine armaturi metalice, din fibra de sticla sau piuli?e pentru fixare.
Corpurile abrazive cu liant bachelitic sunt adecvate pentru procesele de rectificare in care sunt necesare indepartari masive de material.
Desi in multe aplicatii corpurile cu liant bachelitic sunt complementare corpurilor cu liant ceramic, exista destule domenii in care acestea reprezinta singura alternativa, mai ales in domeniile unde productivitatea este un parametru important in proces (fabricarea rulmentilor,fabricarea arcurilor, etc.)
La cererea beneficiarului se pot executa si alte sortimente, in afara celor prezentate in tabelul de mai sus.
Recomandari generale privind utilizarea corpurilor abrazive cu liant bachelitic - Carbochim
1. Rectificare
1.1 Rectificare plana
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 31SegA si 31SegB
1.2 Rectificare plan paralela simultana
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 36T si 36P
1.3 Rectificare fara centre a barelor si bolturilor
-se recomanda corpuri abrazive de forma: 1T1
1.4 Rectificarea cilindrilor de laminor
-se recomanda corpuri abrazive de forma: 21
2. Polizare
2.1 Polizarea pieselor turnate
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 109 si 110
2.2 Polizarea pieselor sudate
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 11GB, 11BT1, 52A, 19
2.3 Polizarea sinelor si mecanismelor de cale ferata
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 1, 5, 37S15
2.4 Polizari diverse in atelierele mecanice
-se recomanda corpuri abrazive de forma: 1
2.5 Polizarea lingotierelor
-se recomanda corpuri abrazive de forma: 109
3. Ascutire
3.1 Ascutirea panzelor de fierastrau
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 1 si 1C
3.2 Ascutirea cutitelor de ghilotina
-se recomanda corpuri abrazive de formele:2, 6 si 37S18
3.3 Taierea din plin a canalelor de burghie si tarozi si detalonarea acestora
-se recomanda corpuri abrazive de forma: 1CR
4. Prelucrarea pardoselilor
4.1 Prelucrarea pardoselilor cu masini mobile
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 1, 37S8 si 37S15
4.2 Prelucrarea pardoselilor cu masini de mana
-se recomanda corpuri abrazive de formele: 11BT, 11GB1 si 6GB
Corpuri abrazive cu liant magnezitic
Sunt corpuri abrazive cu liant mineral destinate prelucrarii materialelor sensibile la caldura. Principalele domenii de utilizare sunt:
- prelucrarea pilelor;
- prelucrarea cutitelor din inox;
- prelucrarea fetelor panzelor de gater;
- prelucrarea cu segmenti a suprafetelor din beton, compozit si roci ornamentale;
- prelucrarea capetelor de arcuri groase
- echiparea masinilor de decorticat sau macinat in industria alimentara.
Corpurile abrazive cu liant magnezitic sunt destinate utilizarii in mediu umed.
Viteza perferica maxim admisa pentru corpurile cu liant magnezitic este de 25m/s pana la diametre de 1000 mm si de 16m/s la diametre mai mari.Forme si dimensiuni
La cererea beneficiarului se pot executa si alte sortimente in afara celor prezentate in tabelul de mai sus.
Corpuri abrazive cu liant elastic - forme si dimensiuni
Corpurile abrazive cu liant elastic sunt produse fasonate alcatuite din granule abrazive inglobate in liant poliuretanic, epoxidic sau poliesteric. Prin polizare cu astfel de corpuri se obtin, datorit? elasticitatii matricii de liant, calitati foarte bune ale suprafetelor.
Domeniile de utilizare sunt foarte diverse, de la slefuirea decorativa la rectificarea de precizie, finitie si superfinitie. O aplicatie importanta este rectificarea fara centre (cu corpuri de antrenare si corpuri de finitie).
Viteza periferica maxim admisa pentru aceste corpuri abrazive depinde de tipul liantului elastic si este de maxim 35 m/s.Forme si dimensiuni
La cererea beneficiarului se pot executa si alte sortimente in afara celor prezentate in tabelul de mai sus.
Recomandari generale privind utilizarea corpurilor abrazive cu liant elastic - Carbochim
Reguli privind siguranta in exloatare
Pentru exploatarea in conditii de siguranta a corpurilor abrazive utilizate in miscarea de rotatie, trebuie respectate urmatoarele cerinte, conform cu standardul SR EN 12413:
-utilizatorul trebuie sa verifice integritatea corpului abraziv prin inspectie vizuala. Daca acesta prezinta fisuri, stirbituri sau alte defecte mecanice, se interzice utilizarea lui.
-utilizatorul va manipula corpurile abrazive cu grija tinand cont de faptul ca sunt produse fragile. Acestea nu se vor tranti sau lovi.
Se interzice manipularea corpurilor abrazive prin rostogolire, cu exceptia cazurilor in care exista o suprafata special amenajata, cu covor de cauciuc.
-utilizatorul trebuie sa se asigure ca turatia masinii sau viteza periferica a utilajului pe care urmeaza sa fie folosit corpul abraziv este mai mica sau egala cu turatia sau viteza periferica inscriptionata pe corpul abraziv.
Nu se vor depasi vitezele periferice maxime de lucru marcate pe corpul abraziv!
-utilizatorul trebuie sa verifice corpurile abrazive cu liant ceramic la sunet in felul urmator: se suspenda corpul abraziv de alezaj si se loveste cu un ciocan de plastic sau de lemn in doua locuri dispuse simetric fata de verticala. Sunetul trebuie sa fie cristalin si similar pentru ambele lovituri. Daca sunetul este infundat (sau dogit) corpul abraziv poate fi suspect de fisura si trebuie verificat prin incercare la viteza, conform standardului.
-inainte de montarea corpurilor abrazive, utilizatorul trebuie sa se asigure ca utilajul pe care acestea vor fi utilizate este in stare de functionare si toate elementele de siguranta (aparatori, limitatori electrici, sisteme de oprire de urgenta ) sunt functionale.
-la montarea corpurilor abrazive pe masini de rectificat utilizatorul trebuie sa respecte urmatoarele: intre flansele masinii si corpul abraziv se vor intercala flansele de carton furnizate impreuna cu corpul abraziv. Latimea garniturii de carton trebuie sa acopere intreaga suprafata inelara de strangere a flanselor si sa depaseasca circumferinta acestora cu 1-2 mm.
Dupa montare ansamblul format din flansa metalica si corpul abraziv trebuie in mod obligatoriu echilibrat cu ajutorul dispozitivului din dotarea cu accesorii a masinii de rectificat.
-la montarea pe polizoare fixe se vor utiliza obligatoriu flansele de carton livrate cu corpul abraziv. Corpul abraziv trebuie montat cu semnul simbolizand partea mai usoara in jos (o linie sau sageata trasata radial pe suprafata plana).
-utilizatorul trebuie sa stabileasca regimuri de aschiere si racire care nu suprasolicita inutil corpul abraziv. Corpul abraziv trebuie ales corespunzator operatiei. Daca exista cerinte speciale privind materialele rectificate, regimul de aschiere, lichidele de racire, se vor solicita recomandari privind specificatia optima de la producator.
-utilizatorul trebuie sa asigure o ventilatie corespunzatoare a locului de munca pentru eliminarea pulberilor, vaporilor si fumului rezultat in procesul de aschiere.
Deseurile rezultate in urma utilizarii corpurilor abrazive nu afecteaza mediul, ele nu sunt toxice si sunt biodegradabile.
Pot fi depozitate sau ingropate in conditii normale. Se pot utiliza si ca material de adaos la fabricarea caramizilor sau betoanelor refractare.